印刷厂90%的事故可预防！ 关键就在这几种气体的实时监测！

别让车间变“毒气室”！ 
印刷厂必查的有毒有害气体，你测了吗？

印刷工业是化工行业的重要组成部分，印刷工艺主要有平板印刷、凸版印刷、凹版印刷以及孔版印刷，印刷过程中产生的废气主要是油墨废气以及清理油墨棒所用的汽油挥发的废气。

目前，印刷行业中常使用的油墨仍是传统的溶剂型油墨，所用的溶剂大多是芳香烃类、酮类、醚类、酯类、苯系物等有机溶剂，这些溶剂容易挥发，且大都具有毒性，对环境和工作人员的人体健康都有严重威胁。并且这些有机溶剂易燃易爆、存在着生产安全隐患。

1. 印刷厂甲苯中毒事故

事故经过：某包装印刷企业发生甲苯中毒事故。在印刷过程中，工人接触了含有高浓度甲苯的油墨，由于车间通风不良，甲苯挥发后积聚在空气中，导致多名工人出现头晕、头痛、乏力、恶心等症状，部分工人甚至出现意识模糊。

事故原因：车间通风系统不完善，未能有效排出挥发的甲苯气体；工人未佩戴有效的个人防护用品，如防毒口罩等；企业对职业危害因素的管理不到位，未对工作场所的有害气体浓度进行定期检测；

2. 印刷厂正己烷中毒事故

事故经过：深圳龙岗区某印刷厂发生职业性正己烷中毒事故。该厂在印版制作过程中使用了含有正己烷的清洗剂，工人长期接触低浓度的正己烷，逐渐出现手脚麻木、无力、肌肉颤动等症状，严重者甚至出现四肢远端瘫痪。

事故原因：企业违规使用高毒性的有机溶剂，未采取有效的通风措施；工人未佩戴防护用品，长时间暴露在有毒环境中；企业对职业危害因素的重视不足，未对工人进行职业健康培训和体检；

3. 印刷厂有限空间作业中毒事故

事故经过：某造纸印刷包装集团公司污水处理分厂发生中毒事故。一名维修工在清理污水池时昏倒，随后多人下池施救，最终除1人脱险外，4人死亡。

事故原因：污水池内积聚了大量有毒气体，通风设备运行能力不足，未能及时排出有毒气体；企业未制定有限空间作业的安全操作规程，未对作业人员进行安全培训和告知；施救人员缺乏应急救援知识，盲目下池施救，导致事故扩大；

4. 印刷厂火灾引发中毒事故

事故经过：2021年5月20日，嘉定区曹安公路某印刷厂发生火灾，火灾中涉及甲苯等化学品。火灾导致有毒烟气扩散，现场人员吸入有毒烟气后出现中毒症状。

事故原因：火灾引发化学品燃烧，产生大量有毒烟气；车间内未设置有效的防烟排烟设施，导致有毒烟气无法及时排出；工人缺乏火灾应急逃生知识，在火灾发生时未能及时撤离；

5. 印刷厂印后处理工序中毒事故

事故经过：某印刷厂在覆膜工序中，使用的黏合剂受热后挥发苯系物、醇类等有害物质，导致车间内有害气体浓度超标，多名工人出现头晕、恶心、呼吸道刺激等症状。

事故原因：覆膜工序中使用的黏合剂含有高挥发性的有害物质，车间通风不良，未能及时排出挥发的有害气体；企业未对工人进行职业危害告知和培训，工人缺乏自我保护意识；

6. 机器爆炸火灾事故

事故经过：2025年4月，浙江龙港市一印刷厂车间内一台正在运作的机器发生爆炸，引发火灾。监控显示，机器运作过程中产生静电，点燃了管道内未散逸的可燃蒸汽，导致火光四射，浓烟滚滚。

事故原因：机器运作产生静电，点燃了管道内的可燃蒸气；

7. 印刷厂仓库“轰燃”事故

事故经过：2025年3月，宿迁洋河一印刷厂仓库发生火灾。起火物为酒瓶胶套和乙醚（3桶共450斤），现场发生轰燃，形成蘑菇云形状的火光。

事故原因：起火原因正在调查中，但现场存放的乙醚等易燃易爆物质可能是引发火灾的重要因素；

8. 印刷厂丙酮泄漏爆炸事故

事故经过：2010年4月，昌平一印刷厂装订车间内发生丙酮泄漏，引发爆炸并引燃车间内的设备及纸张，过火面积达1000平方米，造成1人死亡、10人受伤。

事故原因：丙酮泄漏后与空气混合形成可燃气体，遇到火源引发爆炸；
9. 印刷厂油墨槽火灾事故

事故经过：某印刷厂在生产过程中，开放式的油墨槽中油墨蒸气与空气混合形成可燃混合气，遇到静电或高温引发火灾。

事故原因：油墨蒸气与空气混合形成可燃气体，遇到火源或静电引发火灾；

10. 印刷厂涂布车间火灾事故

事故经过：某印刷厂涂布车间内，因涂布辊不断搅拌，油墨胶水槽与版辊接触处可燃气体浓度较高，静电放电引发火灾。

事故原因：静电放电引燃高浓度可燃气体；

溶剂挥发、VOCs超标...

你的气体安全防线够硬吗？

油墨

目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨，溶剂性油墨由颜料、连接料溶剂、填充料和辅助剂组成，所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具有毒性，并且油墨中的重金属等对人体有害成分还会直接污染所包装的食品、药品和化妆品等物品；
且具有挥发性，有较浓的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着生产火灾隐患。

润版液

目前平版印刷中胶印机所使用大多是酒精润版系统，异丙醇是润版溶液的添加剂之一。
由于异丙醇挥发后产生的醇蒸气有毒，会对人体健康造成有害的影响，异丙醇排放物还会污染环境，异丙醇是一种光化学氧化剂，它与存在地面附近的其他限量气体一样，受阳光照射会形成臭氧，从而导致所谓的“夏季烟雾”现象，光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人们的身体健康和植物的生长。
许多发达国家规定异丙醇在工作场地的阈限值仅为每立方米200—400毫升。

覆膜

对于印刷品的塑料覆膜来说，因其耐折、耐磨、可保护印刷品，增加光泽度且成本低而备受出版商和消费者的青睐，但是，塑料覆膜无法降解而成为白色污染，覆膜后的纸张无法回收而造成资源的浪费。
同时，覆膜过程中使用的甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂，会危害工人的身体健康和污染环境。

油性上光

上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺，经过上光增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度，起到保护印刷品、增加美观的作用。
但是，油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯，而甲苯是有毒性的挥发性物质，人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统病变，因此，油性上光工艺不符合环境保护要求，尤其是药品、食品等商品的包装物，儿童玩具、儿童图书等更不宜使用油性上光工艺。

目标检测气体

✅ ‌VOCs：油墨、溶剂、清洗剂挥发，致癌风险、光化学污染、异味投诉；

✅ ‌异丙醇（IPA）：润版液、清洗剂 刺激眼/呼吸道，高浓度致麻醉作用；

✅ ‌乙酸乙酯：油墨稀释剂，易燃易爆（爆炸极限2.2%-11.5%），长期接触损害肝肾；

✅ 甲苯/二甲苯：溶剂型油墨，神经毒性，致癌性（IARC 2B类）；

✅ 臭氧（O₃）：UV印刷设备、静电消除装置 强氧化性，引发呼吸道炎症；

✅ 可燃气体（LEL）：溶剂挥发、管道泄漏 爆炸风险（如乙醇爆炸极限3.3%-19%）；

✅ ‌氧气（O₂）：密闭空间作业，缺氧或富氧环境均可能引发窒息或燃烧风险；

核心需求

安全合规：符合国家《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ 2.1）等法规要求：

健康防护：实时监测有害气体浓度，避免作业人员暴露超标；风险预警：对可燃气体泄漏或积聚进行预警，防止安全事故；环保减排：配合VOCs治理设备（如RTO、活性炭吸附）优化排放控制；

安全合规”

印刷行业必备：理研计器气体检测解决方案

印刷过程中产生的废气种类多，对人体健康的危害大，所以需要合理的方法手段监测以及处理，在检测到气体浓度超标时就能有所提示，所以需要用到气体检测仪。

根据印刷行业中监测气体的需求， 理研计器为用户提供一站式的气体监测解决方案。

重点区域：

● 印刷机周边（尤其是凹印、柔印设备）；

● 油墨/溶剂存储区；

● 烘干装置、RTO设备进出口；

● 车间通风死角（如地下室、密闭调墨间）；

安装高度：

● 可燃气体（密度＞空气）：距地面30-50 cm；

● VOCs（密度接近空气）：作业呼吸带高度；

● 在生产车间中测泄漏使用的FI-915在线式气体浓度检测仪；

● 方便巡检、作业使用的GX-6000、SP-230、GX-3r便携式气体检测仪；

● 印刷机内部溶剂气体回收利用浓度在线监测SD-1系列；

理研计器 “FI-915”在线式气体检测仪
印刷行业中涂布干燥过程的环境温度是大多数气体检测器都无法承受的。生产线上烘烤箱里的温度能够达到150℃，而烘烤箱内部的温差较低，这对检测仪的影响相当大，较大程度上考验了检测仪的稳定性 。
针对印刷行业中，车间测泄漏使用的理研计器 “FI-915” 在线式气体检测仪，采用日本原装进口芯片，能快速对检测的目标气体做出检测反应。适用于使用溶剂干燥炉的作业场所，当目标气体发生泄漏时，检测仪进行检测感应，并在仪器设定的报警点上自动进行报警，安全可靠。

型号 “FI-915” 在线式气体检测仪在使用安装时，应尽量靠近泄漏源来进行安装，方便仪器快速的感应到目标气体。

以现场凹版印刷机为例：↓↓↓

理研计器便携式气体检测仪
印刷行业中为方便针对目标气体的巡检使用，可使用理研计器的GX-6000便携式气体检测仪。GX-6000便携式气体检测仪同样按照工业级设计生产，人体工程学设计，单手可握，采用泵吸式采样方式，开机即可对空气中的目标气体进行检测，实时快速出检测数值，并在设定的报警点上自动进行报警。

工作人员在进入受限空间作业前，需要通过便携式多气体探测器对受限空间进行气体检测，探测器必须是主动泵吸式的，而且根据现场情况可以配置长的采气管，经过通风处理或确认安全的情况下，工作人员还需佩戴便携式多气体探测器进入现场进行作业。密闭的空间通常很狭小，所以佩戴的便携式气体探测器必须紧凑小巧，且能够承受潮湿和肮脏的环境。

● SP-230手持式气体检漏仪

SP-230采用先进的气体传感器，功能稳定，抗中毒性好。带高精度液晶显示，防爆型外壳，应用于各种气体走漏的场所，如：城市燃气、石油、化工、制药、钢铁、特别工业厂房等领域。

在选择设备时，应充分考虑精度与准确性、实时性与响应速度、耐用性与便携性以及防水防尘设计等因素。

 废气排放回收口气体浓度的监测
印刷行业中废气排放回收口气体浓度的监测，根据挥发性气体排放检测的需求使用理研计器的SD-1系列挥发性气体在线监测系统：

● 防爆性能高；

● 可应对吸引式；

● 通过使用专用控制键，无需打开盖子就能进行调整；

理研计器的SD-1系列挥发性气体检测系仪器，采用泵吸式采样，可对印刷行业中排放的挥发性气体进行实时在线监测，实时反馈监测数值。发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会着火回燃。

尽管印刷行业飞速发展起来，但是印刷过程中有毒有害气体的挥发问题一直未能完全解决，主要是由于印刷使用的油墨会挥发各类有机气体，为了工作人员安全，需要利用印刷行业用气体检测仪来掌握这些气体的挥发情况，尽量避免人员中毒事故的发生。

安全生产是关系人民群众生命财产安全的大事，是经济社会协调发展的标志。在生产过程中，通过安装气体检测报警装置，时刻检测有毒有害气体泄漏浓度，将风险隐患控制在源头。

从产品订购、产品包装、仓储物流，到解决方案提供、售后技术服务、用户技术培训与支持，理研计器中国团队始终认真对待每一个细节，提供全面的服务方案，以适应不断变化的市场需求。

理研计器本着安全可靠、可持续发展的原则，设计、提供气体探测解决方案，基于专业的技术和雄厚的行业知识不断发展产品体系，拓展应用领域和行业范畴。

今天，理研计器气体安全方面解决方案已遍及全球，为更多的企业和作业者提供安全保护。从定制化解决方案到专业全面的培训和技术服务，理研计器为您提供更完善更智能的安全方面解决方案！

理研计器(Riken Keiki)以客户需求为核心，认真倾听用户的声音、深度剖析市场，融合自身技术优势，不断优化解决方案。凭借技术优势和丰富的行业经验为客户提供个性化增值服务。

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