新规范为企业安全,危险化学品企业必须重视气体检测

发布时间:2022-08-29

随着人类经济社会的快速发展,世界各国都将化工作为国家重点行业发展。新材料、功能材料、医药、农药及医药、农药中间体等行业的快速发展,切实改善和提高了人民生活的水平与质量。但由于对化工安全风险认识不足,近年来,化工企业生产安全事故时有发生。 
化工企业安全事故
案例1:江苏连云港某化工企业爆炸,导致10人死亡。直接原因:尾气处理系统的氮氧化物(夹带硫酸)串入保温釜,与釜内物料发生化学反应,持续放热升温,最后导致爆炸。
案例2:浙江临海某医药中间体公司爆炸 ,导致3人死亡。直接原因:在减压蒸馏浓缩反应液过程中,操作人员打开夹套蒸气旁通阀,导致高温联锁失去保护作用,釜内温度超过反应产物分解热温度,反应产物急剧分解放热,体系压力、温度迅速上升,最终导致反应釜超压物理爆炸。
案例3:浙江绍兴某精细化工企业爆炸,导致3人死亡。直接原因:在500ml规模小试的基础上放大10000倍进行试验,在进行中间体[1,4,5]氧二氮杂庚烷脱溶作业后期物料浓缩时,由于加热方式不合理、测温设施无法检测釜内液体的真实温度等原因,使浓缩的[1,4,5]氧二氮杂庚烷温度过高发生剧烈热分解,导致设备内压力骤升并发生爆炸。
案例4:浙江临海某制药企业爆炸,导致1人死亡。直接原因:未按操作规程的要求对离心机进行充氮保护的情况下,打开下料阀门开启离心机,由于含哌嗪的甲苯溶液进入高速旋转的离心机,产生静电火花引爆了甲苯混合气体,致使离心机发生爆炸。
今年3月15日,国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)发布公告,批准发布《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871-2022)。作为国家强制性标准,新规范将于2022年10月1日起正式实施,代替当前现行的《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)
新标准的颁布实施,将进一步推动危险化学品领域更好地贯彻落实《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》和《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》,促进企业管控好特殊作业环节存在的重大风险,有效防范和遏制重特大生产安全事故的发生。 
高危企业安全风险的特殊作业
为了更好地开展高危企业安全风险隐患排查工作,工艺安全、设备安全、仪表电气安全等方面需要着重加强。其中,仪表电气安全是企业安全的把关和保障,因此需要及时开展安全仪表系统安全完整性等级评估,对可燃和有毒气体检测报警系统的设置及报警处置进行检查完善。
《危险化学品企业特殊作业安全规范》中明确规定:
1  动火作业
动火现场应配置便携式或移动式可燃气体检测报警仪,连续监测动火作业点周围可燃气体浓度,发现可燃气体浓度超限报警,须立即停止作业。
使用便携式、移动式可燃气体检测报警仪或其他类似手段进行分析时,气体检测报警仪应按照有关规定进行检测合格方可使用,特殊情况需要进行标准气浓度标定。
2  受限空间作业
受限空间作业现场应配置便携式或移动式气体检测报警仪,连续监测受限空间内氧气、可燃气体、蒸气和有毒气体浓度,发现气体浓度超限报警,应立即停止作业、撤离人员、对现场进行处理,并分析合格后方可恢复作业。
使用便携式、移动式可燃气体检测报警仪或其他类似手段进行分析时,气体检测报警仪应按有关规定进行检测合格方可使用,特殊情况需要进行标准气浓度标定。
3  盲板抽堵作业
在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,应按GB/T11651的要求选用防护用具。在介质为硫化氢、氯、氨、一氧化碳、氰化物及氮气等的情况下作业时,作业人员应佩戴便携式气体检测报警仪,佩戴隔绝式呼吸防护装备等个人防护用品。作业现场应备有两套或两套以上符合要求且性能完好的隔绝式呼吸防护装备。
气体检测仪在频发的化工企业事故频中的重要性
一次又一次惨痛的事故教训为化工企业敲响了安全警钟。当前,化工生产涉及危险化学品种类多、工艺复杂控制难度大、自动化程度不高、人员素质参差不齐,容易导致火灾、爆炸、中毒事故。
这就需要用到专业的气体检测设备来帮助企业规避风险,但是由于企业安全意识不高,往往在气体检测仪的使用过程中存在或多或少的问题。
气体检测仪报警器在危险化学品企业使用中存在哪些问题: 
01有的企业在一些既存在可燃气体又存在有毒气体的场合,在设置气体检测报警时,不管这种气体的毒性是属于微毒、低毒还是中毒,均以其有毒气体的职业接触限值来进行设定报警,这就造成作业现场报警频繁,严重影响正常生产。
02另一部分危化企业则以剧毒、高毒或急性毒性气体作为有毒气体的性质设定报警,而属于微毒、低毒或中毒的有毒气体,认为毒性危害性不大,以可燃气体的性质设置作业现场气体检测报警。
03还有一部分危化企业分区域对待,将地下、半地下或封闭、半封闭场所以其有毒气体的性质设置报警,敞开或露天场所则以可燃气体的性质来设置报警。

如何正确准确设置气体检测仪报警器至关重要。既能保证生产安全又能保证正常生产,就是要搞清楚既可燃又有毒气体介质的理化性、毒害性,正确准确设置检测报警才能真正发挥其有效作用,实现生产安全目的。
理研计器多年来一直潜新研发,致力于为用户提供一个安全的气体检测设备与方案,规避工作场景中可燃有毒气体造成的危险!
1可燃气体检测
可燃气体是指遇火、受热或与氧化剂接触能燃爆的气体。与其他易燃易爆物质相比,可燃气的爆炸更快速。根据爆炸极限下限,可将可燃气体分为2级。
1级--指爆炸极限下限(容积%)小于等于10的可燃气体,如氢气、甲烷、乙烯、乙炔、环氧乙烷、氯乙烯、硫化氢、水煤气、天然气等绝大多数可燃气体均属此类;
2极--爆炸极限下限(容积%)大于10的可燃气体,如氨、一氧化碳、发生炉煤气等少数可燃气体属此类。在生产或贮存可燃气体时,将1级可燃气体划为甲类火灾危险,2极可燃气体划为乙类火灾危险。
针对产生的可燃性气体,也是需要相应的气体检测仪进行安全监测的,防止可燃气体积聚达到爆炸下限引发事故。
理研计器型号SD-1系列、GD-D58/SD-D58、GD-A80可以在复杂严酷的环境中正常运行。
2毒性气体检测
一些气体会对人的眼睛和呼吸道粘膜造成刺激作用而使其受到伤害,比较常见的是氯、氨、二氧化硫、氮氧化物、氟化氢、光气和硫酸二甲酯等。
一些气体会对人体的机能造成损害,导致血液流通不畅,窒息,比如甲烷、乙烷、乙烯、氮气、一氧化碳、氰化氢、硝基苯、硫化氢等。
理研计器型号SD-1系列、GD-D58/SD-D58、GD-A80不仅可以检测可燃气体,同时也可以检测有毒气体。
3氧气浓度检测
造成受限空间内缺氧的原因主要有两个:
一是生物呼吸或物质氧化造成的氧气消耗;
二是二氧化碳、氮气、甲烷等简单窒息性气体在有限空间内占据氧气。
人员安全氧气浓度在19.5%vol到23.5%vol之间,低于19.5%vol或高于23.5%都可能会对人体造成伤害。
因此在进行有限空间作业时一定要对环境内氧气浓度进行检测,氧气浓度在正常范围之类才能开始作业,并且作业工程中要保持良好的通风。
理研计器的便携式可穿戴的GX-3R/Pro气体检测仪就很适合此场景作业用,操作人员必须带上便携式气体检测仪才能进入封闭空间。GX-3R/Pro气体检测仪可穿戴,在作业过程中,可任意佩戴在呼吸区域的任意位置,不会影响作业,实时检测到周围呼吸环境氧气含量变化。
GW-3气体检测仪产品阵列丰富,适应多样化的的工作环境需求
结语
石油、化工、消防、燃气、船舶、能源电力、冶金铸造、木材加工,粮食储藏、烟草熏蒸、工业喷涂、污水处理、科研实验、应急救援监测等诸多领域都需要监测预警中安全生产气体检测设备的设置,易燃、易爆、毒害、腐蚀性气体的危险性极易引发重大火灾、爆炸、毒物泄漏事故,气体检测仪是用来测量空气中的可燃气体和有毒有害气体的含量,在诸多行业领域起着至关重要的作用。
理研计器拥有600多种气体传感器和100多种气体探测器。未来,我们仍将不断开发新产品、研发各项新功能,使得气体检测仪在应用上更先进、更适合日新月异的市场环境,致力于为用户提供一个最可靠、最准确、最安全的气体检测方案。
理研计器必将在未来气体产业的生命安全画卷中,添上浓墨重彩的一笔,守护人们的幸福生活,为生产和生活不断创造新价值!为用户选配适合原理的检测仪,用成熟的工艺完善气体检测系统 。
自1939年成立以来,理研计器一直用科学的方法营造气体安全。80多年来一直关注各个行业的气体安全状况,极力解决用户遇到的各种问题,针对不同环境下的气体检测,为用户选配适合原理的检测仪,用成熟的工艺完善气体检测系统。
今后,我们将继续在研发上投入力量,用高端精湛的技术“为人们缔造安心的工作环境”。
如果您对气体检测技术有独到之处,请说出来,请写下来,把您的想法和见解发给我们。请让我们为您展示在最耀眼的地方。
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